Лазерно рязане

Различни спомагателни газове се използват за машина за лазерно рязане за рязане на различни материали. Обичайните спомагателни газове са: въздух, кислород, азот и понякога аргон. Например, чистотата на кислорода за рязане на въглеродна стомана обикновено е 99,5% или по-висока. Основната му функция е да поддържа горенето и да издухва отрязаната стопилка. Налягането и необходимия дебит на спомагателния газ са различни в зависимост от дебелината на режещия материал. Налягането и потокът на производителите на машини за лазерно рязане са различни, което е тясно свързано с модела и размера на режещата дюза и дебелината на режещия материал.

 

Допълнителният газ трябва да се използва от машината за лазерно рязане при обработката на продуктите. Спомагателният газ се използва главно в лазерния генератор за производство на лазерен газ; Сгъстеният въздух обикновено се използва за защита на светлинния път, а спомагателният газ е газът, изпръскан от режещата дюза на режещата машина. Спомагателният газ на машината за лазерно рязане на метал се използва за подпомагане на горенето и разсейването на топлината, своевременно издухване на разтопените петна, получени при рязане, предотвратяване на отскачането на разтопените петна от рязане нагоре в дюзата и защита на фокусиращата леща.

Азотът се използва за рязане на неръждаема стомана, която се използва за елиминиране на окислителната реакция и продухване на стопилката. Има високи изисквания за чистотата на азота (особено за неръждаема стомана над 8 mm, обикновено се изисква да достигне 99,999%) и налягането е сравнително високо. Обикновено се изисква да е над 1 MPa. Ако трябва да се реже неръждаема стомана с дебелина над 12 mm или по-дебела до 25 mm, тя трябва да бъде по-висока, над 2MPa или по-висока. По отношение на разходите, кислородът за рязане на въглеродна стомана е сравнително евтин, а количеството азот, използвано за рязане на въглеродна стомана, е много голямо. По-дебелата неръждаема стомана изисква голямо количество азот и чистота, а цената е много висока.

 

1. Сгъстен въздух за рязане на защитен газ чрез машина за лазерно рязане на метал

Сгъстеният въздух действа главно върху лещата на главата на машината за лазерно рязане. Ако съдържа масло или вода, е задължително да замърси лещата. В сериозни случаи той ще отрази лазера и ще изгори прецизната леща, фокусиращата леща и лазерната глава. Следователно качеството на сгъстения въздух също е важен фактор, влияещ върху качеството на лазерното рязане на крайните формовани части.

 

2. Азот за рязане на защитен газ чрез машина за лазерно рязане на метал

Азотът е инертен газ, който може добре да защити лазерно рязаната повърхност, но тъй като е изолиран от кислорода, ефективността на обработката е намалена.

 

3. Кислород за рязане на защитен газ чрез машина за лазерно рязане на метал

Кислородът може да поддържа горенето, но поради силното окисление на кислорода с висока чистота, режещата повърхност ще бъде почерняла и твърдостта ще се увеличи, което е известно като "кокс". Следователно, въздухът със съотношение на кислород и азот около "37" се превърна в най-добрия избор за лазерно рязане при обикновена обработка.

 

4. Газ аргон за рязане на защитен газ чрез машина за лазерно рязане на метал

Аргонът, подобно на азота, е инертен газ, който също може да предотврати окисляването и азотирането при лазерно рязане. Като цяло аргонът не е рентабилен за обикновено лазерно рязане. Рязането с аргон се използва главно за титан и титанови сплави.

 

Препоръчани продукти:

 

• 

  99,6% Кислородна инсталация с висока чистота

• 

  90%-95% кислороден генератор

• 

  Генератор на кислород за заваряване и рязане